导读： 随着宠物食品需求的不断增加，宠物食品生产企业的生产工艺也在不断变化，对干燥设备的需求也在不断增加。今天给大家分享一下空气能干燥设备的加工，主要包括原料预处理、

       随着宠物食品需求的不断增加，宠物食品生产企业的生产工艺也在不断变化，对干燥设备的需求也在不断增加。今天给大家分享一下空气能干燥设备的加工，主要包括原料预处理、预冻、烘干和后处理四个关键步骤，具体流程如下：
一、原料预处理
1、原料选择
选用新鲜、无添加剂、无农药残留的肉类（如鸡肉、牛肉、羊肉等）和蔬菜水果，确保营养和安全性。
2、切割与清洗
肉类需切割成均匀小块或肉丝，蔬菜水果切丁或块状。 用清洁水清洗去除杂质，再进行漂烫杀菌（沸水短时间加热）。
3、杀菌与预冻
采用高温或紫外线杀菌，杀灭微生物。 预冻阶段将食材冷冻至-30℃以下，时间8-12小时，确保水分完全冻结，防止冻干时变形。
二、预冻阶段
低温预冻 ：在-30℃以下冷冻，避免脂肪和水分结冰再融化影响品质。
时间控制 ：根据食材特性调整预冻时间，确保完全冻结。
三、烘干阶段
1、设备选择
使用宠物食品专用烘干机，温度控制在45-65℃，避免高温破坏营养成分。
2、工艺参数
温度 ：45℃（低温干燥）或65℃（常规干燥），根据产品需求调整。 时间 ：通常为8-16小时，具体取决于食材含水量和设备性能。 方式 ：采用热泵循环技术，通过风机循环热风，实现均匀干燥。
3、工艺优势
低温干燥可保留更多水分和营养成分，缩短烘干时间。 智能控制系统可远程监控温度、湿度，降低人工干预需求。
四、后处理
1、冷却与包装
烘干后迅速冷却至室温，避免微生物滋生，然后密封包装（如真空袋或罐装）。
2、品质检测
检查成品颜色、口感和水分含量，确保符合标准。
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